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简单来说，养殖场的畜禽粪便较终变成了有机肥、沼气、以及用于果园、农田施肥的沼液。这是怎么做到的？
下面，小编教你全自动干湿分离式清粪节水减排技术。
技术概况
新型全自动干湿分离式清粪技术是区别于传统养殖模式的新颖的清粪方式，在减少猪舍的污水和空气污染、保障动物福利、提高生产效率方面具有显著优势。该系统对于新建养殖场来说，无疑是理想的选择；但对于老式养殖场来说，其改造成本等同或大于新建，一定程度上制约其应用。
技术优势
新型全自动干湿分离式清粪系统，是一套基于养殖场环境友好、污水量减少的自动化刮粪系统，采用的处理工艺可以明显减少后续污水，节约污水处理成本，在节水上就有良好的效果。
该系统设施设备简单、易操作，由主机控制箱、刮粪板、电机、索道等组成，其工艺流程是实行粪尿分道输送，定时(或手动操作) 智能化清粪，工人在集粪池集中清运。
应用该系统必须建造半漏缝地板、半地面结构的新型猪舍，在猪舍内预先建污水输送管道，以配合刮粪系统实现干湿分离。自动刮粪系统实现了猪舍固液直接分离、减少污水处理成本（排出液体COD仅为水泡粪的1/6）、实现了从猪舍出来的粪便直接堆肥、实现了猪舍排泄物每天清理，防止细菌滋生和繁殖。
从运行效果来看，自动快速清理猪舍内的粪便和污水，可明显降低猪舍内NH3等有害气体浓度和湿度，改善猪舍空气质量，保障生猪健康生长；育肥阶段减少污水产生量30%以上，实现了干湿分离、节水减排要求，减轻了养殖场的污水处理、运行压力；实现了机器换人的目标，提高了自动化水平，大大减少猪舍饲养管理中的人工投入。
应用案例
浦江县毛阳岗生态养殖场全场占地面积161亩，建筑面积16000平方米，常年生猪存栏6000头，建有1000立方米厌氧池的大型污水处理三沼综合利用工程，8700米的沼液利用输送灌网和沼液运送车以及3400平方米的畜禽粪便收集有机肥加工中心，将猪粪等加工成有机肥，沼液通过灌网和沼液运送车送往配套基地和对接种植基地，实现资源化利用。运行效果来看，育肥阶段减少污水产生量30%以上，实现了干湿分离、节水减排要求。